LICZO-TERS系列ATOS比例插裝閥品質(zhì)
ATOS插裝閥已經(jīng)廣泛應用于多種工程機械、物料搬運機械和農(nóng)業(yè)機械。在常被忽視的工業(yè)領(lǐng)域中，插裝閥的應用在不斷的擴大。特別是在許多重量和空間的限制的場合中，傳統(tǒng)工業(yè)液壓閥束手無策，而插裝閥卻大顯身手。在某些應用場合，插裝閥是提高生產(chǎn)力和競爭力的唯yi選擇新型插裝閥的功能正不斷被開發(fā)出來。這些新開發(fā)成果將保證將來可持續(xù)的生產(chǎn)效益。過去的經(jīng)驗證明：想象力的貧乏是采用插裝閥實現(xiàn)生產(chǎn)既期效益的唯yi限制。 
阿托斯LIQZO-LE為2通或3通比例插裝閥，帶集成式電子放大器，根據(jù)輸入信號的大小提供高動態(tài)的流量控制。通過主閥和先導閥上的雙位置傳感器可實現(xiàn)雙閉環(huán)控制，保證快速響應，高動態(tài)性能和精密調(diào)節(jié)特性。所有比例插裝閥均為“抗震型”，可承受強振動和機械應力。
LICZO-A* 壓力補償閥 比例壓力插裝閥不帶集成式壓力傳感器&帶集成式電子放大器選項
LIMZO-A* 溢流閥  比例壓力插裝閥不帶集成式壓力傳感器&帶集成式電子放大器選項
LIRZO-A* 減壓閥  比例壓力插裝閥不帶集成式壓力傳感器&帶集成式電子放大器選項
LICZO-TERS （AERS） 壓力補償閥 比例壓力插裝閥帶集成式或遠程壓力傳感器&集成式數(shù)字電子放大器
LIMZO-TERS （AERS） 溢流閥 比例壓力插裝閥帶集成式或遠程壓力傳感器&集成式數(shù)字電子放大器
LIRZO-TERS （AERS） 減壓閥 比例壓力插裝閥帶集成式或遠程壓力傳感器&集成式數(shù)字電子放大器
LEQZO-A 比例節(jié)流插裝閥，2通，不帶集成式傳感器，帶集成式電子放大器選項
LIQZO-T 比例節(jié)流插裝閥，2通，帶集成式主級位移傳感器和電子放大器選項
LIQZO-L-**2 高動態(tài)，2通，比例節(jié)流插裝閥，帶2個集成式位移傳感器，帶集成電子放大器選項
LIQZO-L-**3 高性能，3通，比例節(jié)流插裝閥，帶2個集成式位移傳感器，帶集成電子放大器選項
意大利ATOS阿托斯插裝閥和其閥孔的設計通用性的重要性在于大批量生產(chǎn)。就某一種規(guī)格的插裝閥為例，為了批量生產(chǎn)，其閥口的尺寸是統(tǒng)一的。此外，不同功能的閥可采用同一規(guī)格閥腔，例如：單向閥、錐閥、流量調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、兩位電磁閥等等。如果同一規(guī)格、不同功能的閥無法采用不同閥體，那么閥塊的加工成本勢必增加，插裝閥的優(yōu)勢就不復存在。意大利ATOS阿托斯插裝閥的應用 ，三通閥 由兩個方向閥組件并聯(lián)而成，對外形成一個壓力油口、一個工作油口和一個回油口。三通插裝閥的工作狀態(tài)數(shù)取決于先導換向閥的工作位置數(shù)。四通閥由兩個三通閥并聯(lián)而成 ，先導閥可以是一個三位四通換向閥，見動畫。 意大利ATOS阿托斯先導閥也可以是兩個二位四通換向閥或四個二位三通換向閥，見動畫。四通插裝閥的工作狀態(tài)數(shù)取決于先導換向閥的工作位置數(shù)。
ATOS阿托斯插裝閥參數(shù)：
ISO標準尺寸16, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100
通徑流量可達10.000 l/min壓力可達350bar
插裝閥品種齊全，由滑閥或錐閥芯插件加控制蓋板組成，插件安裝在ISO標準插裝孔內(nèi)，控制蓋板提供內(nèi)部液壓功能控制。 
開關(guān)控制或比例控制功能取決于其疊加的蓋板的功能。
ISO標準尺寸16, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100通徑
液壓系統(tǒng)性能的分析
(1)系統(tǒng)主換向閥6，12為大通徑比例節(jié)流插裝閥，電子放大器與插裝閥配合工作，通過改變比例電磁鐵的輸入電流，不僅可以改變閥的工作液流方向，還可以控制閥口大小實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，具有換向、節(jié)流的復合功能，其信號從o～100％變化的響應時間為31 ms。電子放大器內(nèi)部的斜坡發(fā)生器將輸入的階躍信號轉(zhuǎn)化為緩慢上升的輸出信號(電磁鐵線圈電流)，通過調(diào)整斜坡電位器電流上升的時間，即輸入信號幅值由0上升到10 V所需的時間，通常初次調(diào)整為200 ms，然后根據(jù)機器的實際工作情況，適當增加和減少調(diào)整時間，通過延長比例節(jié)流閥的開啟時間，從而控制插裝閥平緩開啟，使系統(tǒng)內(nèi)流量變化呈平滑曲線過渡，其流量調(diào)整變化曲線見圖2。在鍛造和快速回升時，比例節(jié)流插裝閥能夠在極短的時間內(nèi)平穩(wěn)快速換向，使管道內(nèi)的液流平穩(wěn)過渡，而無液壓沖擊，提高鍛造頻次。
(2)系統(tǒng)主油缸15內(nèi)的壓力能通過比例溢流閥13快速卸荷，其信號從0,----100％變化的響應時間為80～350 ms，通過對比例閥組件比例斜坡時間的調(diào)整能夠控制卸荷的速度和卸荷壓力的切換過渡時間，使液壓缸內(nèi)的壓力能卸荷快速平穩(wěn)，系統(tǒng)壓力沖擊小。電子放大器內(nèi)部的斜坡發(fā)生器將輸入的階躍信號轉(zhuǎn)化為緩慢下降的輸出信號(電磁鐵線圈電流)，通過調(diào)整斜坡電位器電流下降的時間，即輸入信號幅值由i00％下降到0所需的時間，一般設置卸荷時間為300 ms，從而控制系統(tǒng)內(nèi)部壓力基本呈線性降低，達到平穩(wěn)無振動卸荷的目的，其壓力調(diào)整變化曲線見圖3。
(3)在一般的液壓系統(tǒng)中，液體被認為是不可壓縮的，但實際上是*不正確的，因為當系統(tǒng)有壓力時，流體會象彈簧一樣被壓縮，尤其在高壓系統(tǒng)中，甚至管路也應被看做是彈性的。在該系統(tǒng)中，比例溢流閥7和插裝閥9、蓄能器lO組成一個液壓彈簧，當快速鍛造時，比例溢流閥7通過給定的電流值，設定回升時的壓力，即液壓彈簧的剛度。蓄能器10不僅在向下鍛造時吸收液壓能，同時能夠在回升時釋放出液壓能。它改善了液壓彈簧的性能，提高了液壓彈簧的穩(wěn)定性。使回升壓力更穩(wěn)定，能夠在主缸卸荷的同時使活動梁迅速回升，實現(xiàn)快鍛。
比例插裝閥在鍛造液壓機液壓系統(tǒng)中的應用，比傳統(tǒng)的系統(tǒng)回路更優(yōu)化，其特點為：
(1)具有結(jié)構(gòu)簡單，元件數(shù)量少；
(2)充分發(fā)揮*的液電合一功能，系統(tǒng)更穩(wěn)定，性能更全面；
(3)液壓系統(tǒng)運行快速平穩(wěn)，無沖擊。
阿托斯液壓系統(tǒng)的方向閥和卸荷閥分別采用比例節(jié)流插裝閥和比例溢流閥，電子放大器控制輸入比例電磁鐵的電流大小，控制閥口的大小和工作液流的方向。通過調(diào)整斜坡電位器電流上升和下降的時間，控制比例閥換向、卸荷的速度和卸荷壓力的切換過渡時間，利用液壓一電氣結(jié)合的優(yōu)勢功能，使機器運行平穩(wěn)、快速。
快鍛液壓機是20世紀60年代開始發(fā)展起來的一種新型鍛造設備，主要用于黑色和有色金屬的開坯和自由鍛件的壓力熱加工，特別適用于鍛造溫度范圍窄的高合金材料和Ti合金材料。具有噪音低、精度高、鍛件質(zhì)量好、生產(chǎn)率高等優(yōu)點，是目前自由鍛造設備發(fā)展的主要方向。近年來，隨著液壓技術(shù)和微電子技術(shù)的發(fā)展，快鍛液壓機得到了快速發(fā)展，液壓系統(tǒng)是鍛造液壓機的核心部分，是直接關(guān)系到設備性能能否達到生產(chǎn)工藝要求的關(guān)鍵。本文介紹了比例插裝閥在2000 t下拉式鍛造液壓機液壓系統(tǒng)設計中的應用。
液壓系統(tǒng)工作原理的設計
(1)根據(jù)鍛造液壓機技術(shù)參數(shù)和要求，對以往液壓機液壓系統(tǒng)的分析和研究發(fā)現(xiàn)，插裝閥具有在傳遞功率時能量消耗小、效率高、成本低，便于調(diào)試和自動化控制，采用大通徑比例插裝閥設計的液壓系統(tǒng)可滿足以上技術(shù)要求，其液壓系統(tǒng)原理。
泵站設計6組定量泵，每組流量540 ml·rain-1，電機功率為250 kW，通過不同臺數(shù)泵流量組合，可使液壓機有不同的工作速度和鍛造次數(shù)，以提高液壓機的操作性能。
LICZO-TERS系列ATOS比例插裝閥品質(zhì)